开环洗涤器
我们ME Production的目标是提供最优化的废气清洁解决方案，提供最高水平的能源效率，并对环境的影响最低。因此，与客户的紧密合作至关重要，也是我们在洗涤器市场继续取得成功的关键。
ME Production 的直列式开环船舶洗涤器系统拥有一个经典的运行系统，但不同的是，在洗涤器的主体上我们具有三个水入口，而传统的仅有两个入水口。废气气流从底部进入，从顶部排出，喷水系统自上而下在三个阶段对废气进行净化降温。此外，我们MEP的设计还可以有效防止洗涤水进入发动机。我们对洗涤器系统的设计涵盖了开环、闭环和混合式在内的所有类型。
开环系统如何工作
ME Production 的 SOx 直列式开环洗涤器利用海水中和废气中的SOx。
开环洗涤器将海水泵入洗涤器并将洗涤水排放回大海。海水是清洁废气的洗涤介质。这个简单的过程是完美利用海水的天然碱度来吸收SOx。
广泛使用A级元件、变频驱动器和高档不锈钢合金，这使我们的解决方案具有以下优势:
- 极低的资本支出和运营支出
- 洗涤塔重量降低
- 体积小，仅比消音器大一点
- 低功耗
- 使用寿命长
- 高度定制
- 利用海水的天然碱度
- 无需淡水或试剂
- 适用于高至中等碱度的公海
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ME Production 的设计理念
设计便于安装
ME Production提供的洗涤器装置有绝缘保温层、组装和接线的选项。剩下的安装是连接入口和进口管道，以及电源和IO盒子的通讯。
这种解决方案为船东提供了两个机会–在船坞停留期间完成安装，或者在操作期间进行布线和管道作业。
到目前为止，ME Production的开环系统在船厂3周*时间完全安装方面已取得了不错的成绩。当然这要取决于船厂的能力，以及船东对船厂的选择是否有特定要求。船东一旦拥有功能完备的洗涤塔系统，从离开船厂后的第一天起就可以节省燃油成本。
这个概念提供了系统实施的确定性和明确的期限。如果船东希望在船上用6-12个月进行管道和最终安装，ME Production也会支持。
右边的视频显示了我们在DFDS Finlandia Seaways船上安装MEP SOx洗涤器以及从丹麦 FA船厂离开的情况。
降低整个安装过程中的风险
与任何其他海洋项目一样，洗涤塔系统的安装可能存在重大缺陷，会在安装过程中和/或离开船厂存在延误的风险。
我们MEP提供独立的子组件，给船厂来连接与进口/出口管道系统、电源供应和到IO盒子的通信。作为合同的一部分，我们提供双方都认可的供货范围清单，给船东或船厂的组件有完整的连接指导图。开环系统只需连接7个单独的子组件。混合系统或闭环系统，要连接14个子组件。
低压–高输出
MEP洗涤器的喷淋系统的低压概念，不仅大大减少了系统消耗，而且为系统效率带来了多种好处。使用较大的喷嘴，较大的间隙，则堵塞的机会要少得多。对于MEP洗涤塔，建议使用普通的ø5滤网，因为只需要过滤即可。
高压会给喷嘴带来很大的磨损，相反，低压可降低喷嘴的磨损程度。预计喷嘴的更换周期为5年，为船东的投资回报率提供了出色的运营支出数据。
低压提供了较大的液滴。与使用散放的填料作为吸收器的常规设计相结合，较大的液滴更容易与除雾器中的气体分离。
对于闭环操作，许多洗涤塔所有者可能清洗处理水方面存在困难，以便达到有关多环芳烃（PAH）和浊度的Marpol立法的要求。使用高压〜小液滴，在吸收器部分不使用填充材料，其缺点是，废气中的油与水一起乳化，再次分离非常困难。由分离器单元（澄清器和净化器）组成的清洗系统中添加了絮凝剂和凝结剂，以防止工艺用水的乳化。
MEP仅向净水分离器提供澄清器，到目前为止，没有混合系统安装要求絮凝剂符合IMO法规。水净化系统（和喷嘴更换）是洗涤器系统维护中最复杂，最昂贵的部分，通常是洗涤器系统运营成本水平的决定性部分。
